Planta piloto de procesos industriales
¿Te imaginas acelerar tus lanzamientos al mercado con confianza y respaldo técnico?
¿Sabes cómo impactaría en tus resultados tener procesos más eficientes y sostenibles?
¿Por qué arriesgarte cuando puedes validar tu proceso antes de implementarlo?
Con más de 600 m² dedicados a la experimentación, nuestra planta piloto escala desarrollos de laboratorio a la industria, validando procesos, previniendo riesgos y garantizando resultados consistentes con equipos avanzados y expertos en tecnología.
- Vía seca: Desde trituración primaria hasta molienda ultrafina, con equipos especializados como el molino de mandíbulas, molinos pendulares y molinos de lecho fluido, logrando tamaños de partícula hasta d90 < 2-5 micras.
- Vía húmeda: Molienda de materiales en suspensión, utilizando molinos de bolas de alúmina o microbolas de circona, con tamaños finales de d90 < 2-3 micras.
Secado de materiales
- Secado por atomización: Obtención de gránulos homogéneos y de alta fluidez mediante equipos con capacidades de evaporación de 5 a 30 kg de agua/hora.
- Secado por convección: Análisis y optimización de la cinética de secado adaptada a las propiedades del material.
- Liofilización: Eliminación del agua por sublimación para preservar la estructura molecular del material.
Conformado y Granulación
- Extrusión: Preparación y conformado de productos con extrusoras de laboratorio adaptadas a diversas formulaciones.
- Prensado: Compactación de polvos granulados en moldes específicos con prensas de hasta 120 TN.
- Granulación: Generación de granulados con equipos especializados como granuladoras Eirich o mezcladoras Llodige, optimizando la fluidez y resistencia.
Mezclado y Separación
- Mezclado vía seca: Equipos como mezcladoras intensivas Eirich o de tipo «arado» Llodige para uniformidad en las formulaciones.
- Mezclado vía húmeda: Dispersión eficiente de sólidos en líquidos con turbodesleidores de alta capacidad.
- Separación sólido-líquido: Centrífugas filtrantes RINA para clarificación y separación en diversos medios.
Procesos de aplicación de suspensiones
- Aplicaciones de suspensiones sobre múltiples sustratos mediante pulverización, inyección, aerografía o ultrasonidos, garantizando precisión y versatilidad.
Cocción y tratamiento térmico
- Hornos monoestrato: Cocción eficiente y controlada en hornos de rodillos, ideal para validación de nuevos desarrollos.
- Plantas de membranas: Tratamiento de aguas mediante filtración móvil con tecnologías de microfiltración a ósmosis inversa, adaptadas a las necesidades específicas del cliente.
Impresión Digital Inkjet
- Decoración cerámica personalizada con tecnologías de impresión digital sostenibles y de alta resolución.
Líneas de Investigación y Asesoramiento Tecnológico
El ITC ofrece estudios y optimización en áreas como:
- Escalado de procesos industriales.
- Conformado y secado de materiales.
- Granulación y análisis de granulados.
- Técnicas de separación y dispersión.
- Innovación en recubrimientos y aplicaciones industriales.
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