- Se trata de la segunda acción del Ciclo técnico de Webinars: “Herramientas orientadas a prestar soporte al técnico cerámico e incrementar la rentabilidad de la empresa”, organizados por el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC), con el apoyo de la Asociación Española de Técnicos Cerámicos (ATC) para presentar tecnologías y desarrollos propios del ITC que pueden facilitar y prestar apoyo a todas aquellas personas que operan en las plantas de fabricación
- Este webinar técnico titulado: «Control automático de la atomización y el prensado» se celebrará online el 25/11/2020 de 15:30 a 16:00 horas.
Castellón, 16 de noviembre de 2020.-El Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) en colaboración con la Asociación Española de Técnicos Cerámicos (ATC) impartirá el próximo 25 de noviembre de 15:30 a 16:00 horas el II Webinar del Ciclo Técnico que ha comenzado a desarrollar bajo el título genérico: “Herramientas orientadas a prestar soporte al técnico cerámico e incrementar la rentabilidad de la empresa”, cuyo objeto es dar a conocer nuevas tecnologías y desarrollos propios del ITC que permitirán a las personas que operan en el procesado de los materiales cerámicos optimizar su proceso productivo y obtener una mayor calidad del producto final.
Concretamente, este II Webinar está dedicado al:«Control automático de la atomización y el prensado» y, según explican miembros del Área de Procesos Industriales del ITC, a la hora de describir este desarrollo: “son muchas las operaciones en el control del proceso de fabricación cerámico que, actualmente, se realizan de forma manual, lo que ralentiza las diferentes etapas del proceso y puede producir fallos o defectos que repercuten en pérdidas de calidad, tiempo y dinero. Tanto la atomización como el prensado son dos etapas determinantes en el proceso de fabricación de baldosas cerámicas, ya que el control de las variables que intervienen en ambas es fundamental para evitar problemas dimensionales en las piezas cocidas, que impidan obtener un producto final de calidad óptima”.
A la vista de las problemáticas que surgen derivadas de este proceso, el Instituto de Tecnología Cerámica (ITC) ha desarrollado y patentado un sistema automático que permite detectar, en tiempo real, las variaciones de humedad, tanto en el polvo atomizado como en la pieza compactada, corrigiendo de forma continua, mediante un software de control, la temperatura del aire caliente en el atomizador y la presión de prensado para mantener constante la humedad y la densidad aparente de las piezas, respectivamente.
“El dato de la medida que ofrece el sensor se emplea como variable en un software diseñado específicamente por el ITC para esta aplicación y en el que se programan las funciones de interdependencia previamente obtenidas en el laboratorio y adaptadas a la práctica industrial: es decir, se puede cruzar la información entre la humedad que mide el sensor y las variables de atomización, así como la presión que deberá aplicar la prensa para que la densidad aparente en seco de la baldosa permanezca constante”, añaden los miembros del Área de Procesos Industriales del ITC.